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自动焊锡机烙铁头使用及保养

烙铁头是自动焊接机的重要组成部分。它也是影响焊料质量的元件。它也是一个易损件。可以说它是整个自动焊锡机中脆弱的部分，属于消耗品。因此，尽管很小，但如果不好照顾它，则存在许多麻烦。为了不影响生产线的生产效率，请记住，提示的日常维护也很重要，不会占用太多时间给大家，以下自动焊锡机厂家让我说说维护知识点：

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？ ？ ？ ？ ？ ？首先，选择合适的温度，过高的温度会削弱的功能，加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议次加热时温度不要太高（约260°），烙铁头上的锡可以去除表面上的氧化物。在工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度可以完全焊接，并可分为保护温度敏感的组件。通常建议使用350至380度的温度。 1.5mm以下的小焊点为350~360度，2.5mm以上的大焊点为370~380度。

其次，在次使用烙铁时，一定要将烙铁的温度调节到220度，让烙铁头上的锡完全吃锡，浸泡在锡中5分钟，然后擦拭在清洁海绵上。清洁，并将烙铁的温度调节到300度，重复上述步骤，后将烙铁的温度调节到所需的工作温度。目的是在烙铁头的锡层上形成一层综合的保护膜，以防止它在高温下被氧化，导致热传递失败。

第三，如果的镀锡部分含有黑色氧化物，则可以施加新的锡层，并且可以用湿润的清洁海绵擦拭烙铁头。以这种方式重复清洁，直到完全去除氧化物，然后涂上新的锡层。定期清洁。

第四，如果不使用，请关闭电源，擦拭清洁海绵上的烙铁，然后涂上一层新的锡。再次使用之前，请擦拭清洁海绵上的烙铁。然后换上一层新锡。

第五，当出现以下任何一种情况时更换：1）被氧化，氧化物不能通过上述方法除去。 2）不完整且有缺陷。 3）烙铁头中出现孔和穿孔。

全自动焊锡机厂家电烙铁选购技巧

烙铁内的热量仍然很好吗？内部热式烙铁尺寸小且便宜。内热式烙铁发热，更换烙铁头也很方便。加热芯安装在烙铁头内部，热量损失小。市场上常见的内部热量和无铅长寿命内部热铁烙铁，功率分别为20W，25W，35W，50W等，其中35W，50W是常用的。外部热量类型顾名思义，“外部热量”意味着“外部加热”，因为加热***被称为电熨斗外部。它适用于焊接大型元件和焊接小型元件。由于加热电阻丝位于烙铁头之外，大部分热量辐射到外部空间，因此加热效率低，加热速度慢。通常需要预热2至5分钟进行焊接。它的大尺寸使得焊接小型设备变得不方便。然而，它具有烙铁头较长时间和较高功率的优点，并具有各种规格，如25W，30W，40W，50W，60W，75W，100W，150W，300W等。高功率烙铁通常是外部加热的。

如何正确的选择USB自动焊锡机的传感器？

USB自动焊接机常用的三种传感器：1。电弧传感器：直接获取焊接位置的偏差信号，不需要在焊***上添加其余部件，因此灵活性，是适用于要求较低的自动化产品。 。采用自电参数的动态和静态变化作为特征信号，在策略控制下实现水平和高频方向。通常，它主要用于具有对称形状的凹槽焊接，这在定位焊点的特殊状态下难以识别。 2.机械接触传感器：主要依靠导轮或导杆检测焊***前方焊缝的位置。引导杆或引导轮上的焊接形状的力来自引导件，并且焊接偏差信息被反馈到检测器中。为了达到跟踪焊缝的效果。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，不受电弧和飞溅因素的干扰，介质和信息量小。在自动焊接机中，操作过程主要与传感器一起使用，通常不单独使用。 3. CCD视觉检测传感器：未来传感器发展的必然趋势，其信息量丰富，适应性强，在计算机处理下，它可以充分发挥其智能，缺点是价格昂贵，处理信息也是如此。长，实时效果差，有一定的限制。虽然CCD传感器获取少量图像信息，但它是满足智能操作要求的重要数据。

造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素

影响焊锡产品良品率高低的因素：

1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求，当需供应商配合调配或更换，自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);

2、焊台与烙铁咀的选型，不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;

3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的***度与装夹效率，就是直接影响产品的工作效率与良率;

4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;

5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;

6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。